Unsere Alleinstellungsmerkmale:

über 30 Jahre Erfahrung mit Lager- und Fördertechnik, Handlingsysteme und Produktionsanlagen der Konzeption bis zur Inbetriebnahme

Inter- & nationationale Normkenntnisse (EN ISO 13849, EN 62061 und IEC 61508, NIN, NIV, usw.)

seit über 10 Jahren Siemens-Solution-Partner – insbesondere für Krane / Cranes (S120-Technologie mit 4Q-System)

ePLAN-Partner für Consulting , Engineering , Manufacturing

7x24h Service und Support-Team (inkl. Lager)

Wir zeigen Ihnen Ihren Vorteil

Der zentrale Vorteil liegt in der dynamischen Bewegungsführung. Folglich kann der Trade-Off zwischen Präzision, Geschwindigkeit, Genauigkeit und Oberflächengüte verbessert werden.

Basierend auf den betrieblichen Prozesse entstehen durch den Einsatz von moderner Automatisierungstechnik – Hard- & Software – resp. hochwertigen Servo-Motoren, Frequenzumrichtern, SPS und dem fachmännischen Engineering  hochdynamische Motionsanwendungen mit enormen Vorteilen wie:

  • Präzision
  • Produktivität
  • Zuverlässigkeit
  • Rückverfolgbarkeit
  • Energieeffizient
  • Sicherheit für Menschen und Maschinen (Safety)
  • Koordinierter Stillstand bei Stopp- und Not-Halt-Manövern
  • Personen- und Maschinensicherheit

Die heutige Hardware verfügt über diverse Energiefunktionen. Dadurch erhöht sich die Energieeffizienz der Gesamtanlage massgebend und der Bedarf an Blindstromkompensationen wird reduziert. Matchentscheidend ist hierbei die Bremsenergie. Leider wird diese Energie noch heute oft verschwendet resp. in Wärmeenergie umgewandelt, statt wie empfohlen über den DC-Zwischenkreis für gekoppelte Antriebe zu nutzen. Alternativ kann die überschüssige Energie entgeltlich ins Netz gespiesen werden. In Abhängigkeit der Gewichte der Traglast und der Häufigkeit der Manöver lässt sich enorm viel Energie einsparen. Genauere Angaben und Praxisbeispiele finden Sie in den Referenzprojekten.

 

ESSENZ DER ANTRIEBSTECHNIK

Die Antriebstechnik umfasst eine breite Palette von Komponenten und Systemen, die für die Steuerung der Bewegung von Maschinen und Geräten verantwortlich sind. Diese Technologie ist entscheidend für Förderbändern in Fabriken bis hin zu präzisen Robotik-armen in Montagelinien. Antriebssysteme umfassen elektrische Motoren, Getriebe, Steuereinheiten und Sensoren, die alle harmonisch zusammenarbeiten, um nahtlose Bewegung und Funktionalität zu gewährleisten.

Qualität ist kein Zufall

  • S7-Steuerungen
  • dezentrale Peripherie
  • Industrie-Software
  • HMI
  • bedienen und beobachten von Maschinen bis hin zu SCADA-Systemen
  • Fertigungs- und Prozessindustrie
  • Kommunikationskomponenten (CPs, aktive und passive Netzkomponenten)
  • Industrielle Bussysteme
  • Fertigungs- und Prozessindustrie
  • Antriebs- und Motion Control- Lösungen
  • Niederspannungsumrichter (SINAMICS V, G, S)
  • Niederspannungsmotoren (SIMOTICS)
  • Förderbänder, Kompressoren, Mischer, Mühlen, Material-Beschickung, Regalbediengeräte, etc.
  • Kransteuersystemen für sicheren und zuverlässigen Betrieb
  • Risikobewertung (angelehnt an ISO 14'121 und ISO 12'100)
  • Anforderungen von Sicherheitsschaltkreisen (IEC 60’204-32)
  • Mechanisches Kransystem, Trommel, Getriebe, Bremse, Seilrolle, Ladung und Hubwerk
  • Berechnung der physikalischen Eigenschaften (Geschwindigkeit, Leistung, Drehmoment, Beschleunigung und Abbremsen)
  • Maschinensicherheit nach TÜV-Nord-CMSE
  • PSA, Persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz
  • Qualitätssicherungsmanagement
  • Strahlenschutzkurs für die Nuklearindustrie
  • ePLAN-Zertifizierungen