Warum automatisieren wir?

Die Anwendung von Automatisierungstechniken hat nicht nur zur Entlastung des Menschen von gefährlichen, anstrengenden oder routinemässigen Tätigkeiten beigetragen, sondern auch zu Qualitätsverbesserungen, einer gesteigerten Leistungsfähigkeit der Maschinen und Anlagen sowie einer Senkung der Personalkosten. Menschliche Tätigkeiten konzentrieren sich zunehmend auf die Beseitigung von Störungen, den Materialnachschub, den Abtransport von Fertigteilen, die Wartung und ähnliche Aufgaben.

 

Was gehörts zur heutigen Automatisierungstechnik?

Messen, Steuern und regeln resp. Steuerungs-, Regelungs-, Mess- und Antriebstechnik

Kommunikations über Feldbussysteme (heute: ProfiNET, früher: Profibus, ASI etc.) und Schnittstellen zu Fremdsystemen

Sicherheit (Vorschriften zum Schutz von Personen und Maschinen)

Fachübergreifende Zusammenarbeit (Maschinenbau & Elektrotechnik)

 

Was ist der Mehrwert der Industrieautomation?

Entlastung von Personal und schaffen von Kapazitäten

Warum sollten Menschen den ganzen Tag damit verbringen, Säcke mit der gleichen Menge zu befüllen oder Etiketten auf Kartons zu kleben? Durch den Einsatz von Maschinen für alltägliche und sich wiederholende Aufgaben können Unternehmen nicht nur Zeit und Geld sparen, sondern auch ihren Mitarbeitern ermöglichen, sich auf anspruchsvollere und qualifiziertere Aufgaben innerhalb des Unternehmens zu konzentrieren.

Effizienz-, Produktivitäts- und Qualitätssteigerung führt zu Kostensenkung

Roboter arbeiten ohne Pausen, benötigen keine zusätzliche Beleuchtung oder Heizung und ermöglichen erhebliche Einsparungen bei den Energiekosten. Die kontinuierliche Arbeitsleistung steigert nicht nur die Effizienz, sondern ermöglicht auch eine zuverlässigere Produktionsplanung. Automatisierung reduziert Zeit, Aufwand und Kosten, eliminiert Fehler, rationalisiert Prozesse für bessere Materialnutzung und minimiert Verschwendung.

Risiken für Personen reduzieren

Die Risikominimierung von Kollisionen, giftige Substanzen, Lärm, brennbare Materialien, hoher Druck, Staub oder Luftschadstoffe gehört zu den Aufgaben jedes Industriebetriebs. Arbeiten Menschen in diesen Zonen, so sind Schulungen und deren Einhaltung regelmässig zu prüfen. Wesentlich einfacher ist es, die Arbeiten in gefährlichen Umgebungen an Maschinen und Roboter zu übergeben.

Return on Investment (ROI)

Die Auswahl der richtigen Automatisierungslösung stellt eine lohnende Investition dar, die sich innerhalb kurzer Zeit amortisiert und Ihrem Unternehmen klare Vorteile verschafft. Roboter sind dabei von entscheidender Bedeutung, um Ihre Produktionsziele effizienter und ressourcenschonender zu erreichen. Der Schlüssel liegt darin, mit Roboterherstellern in Kontakt zu treten, die Automatisierungslösungen möglichst messbar gestalten, Ihnen professionelle Beratung bei der Auswahl der optimalen Kinematik bieten und dabei vollständige Kostentransparenz gewährleisten.

 

SPS / CPU Abkündigungen (SIMATIC S3/S5/S7)

Wie können Sie vorgehen?

Die Abkündigung, den Zeitplan und die Auswirkungen auf Ihre bestehenden Prozesse prüfen

Anbieter kontaktieren, Alternativen oder Upgrade-Optionen diskutieren

Optimierungen hinsichtlich Funktionen, Kosten, Integrationsmöglichkeiten und Benutzerbewertungen einbetten

Übergang planen (Datenmigration, Mitarbeiter-Schulung, Testen, Validieren, Anpassung von Workflows usw.)

System-Wechsel gemäss betrieblichen Marktzyklen koordinieren 

Modernisierung oder Retrofit?

Viele Fertigungsanlagen sind mehr als 20 Jahre alt, wodurch sie ihre prognostizierte Lebenserwartung bereits überschritten haben. Um die Produktivität, Verfügbarkeit und Sicherheit zu wahren oder gar zu verbessern, stellt sich die Frage migrieren oder modernisieren?