BEDEUTUNG DER MASCHINENSICHERHEIT

Maschinensicherheit ist der Sammelbegriff für Strategien und Maßnahmen, die zum Schutz von Arbeitnehmern und Geräten vor Unfällen und Gefahren im Zusammenhang mit Maschinen eingesetzt werden. Dies umfasst eine Vielzahl von Praktiken, von Risikobewertungen und Sicherheitseinrichtungen bis hin zu Schulungsprogrammen und der Einhaltung von Sicherheitsstandards.

In der Fertigung/Produktion gewährleistet die Maschinensicherheit das Wohlergehen der Mitarbeiter auf dem Industriegelände. Sie minimiert das Unfallrisiko während des Betriebs schwerer Maschinen und reduziert Arbeitsunfälle.

WESENTLICHE ASPEKTE

Risikobewertung

Bevor Maschinen in Betrieb genommen werden, wird eine gründliche Risikobewertung durchgeführt. Diese identifiziert potenzielle Gefahren und bewertet das Risiko, das mit jeder Maschine und jedem Prozess verbunden ist.

Sicherheitseinrichtungen

Die Verwendung von Sicherheitseinrichtungen wie Schutzeinrichtungen, Sicherheitsschaltungen und Not-Aus-Systemen ist entscheidend, um Mitarbeiter vor beweglichen Teilen von Maschinen zu schützen und unabsichtliche Maschinenstartvorgänge zu verhindern.

Sicherheitsschulungen

Mitarbeiter müssen geschult werden, um Maschinen sicher zu bedienen, potenzielle Risiken zu erkennen und die ordnungsgemäße Verwendung von Sicherheitsausrüstung und -verfahren zu verstehen.

Wartungsintervalle

Die Maschinensicherheit erfordert auch periodische Inspektion und Wartung von Geräten, um sicherzustellen, dass sie sich in optimalem Zustand befinden. Fehlfunktionen von Maschinen bergen erhebliche Risiken.

Sicherheitsstandards und -Vorschriften

Die Einhaltung von Sicherheitsstandards und -Vorschriften ist entscheidend. Diese Standards geben Richtlinien für die Gestaltung und den Betrieb von Maschinen vor, um Risiken zu minimieren.

Notfallmassnahmen

Die Einrichtung eines effektiven Notfallplans, einschließlich Erste-Hilfe-Verfahren und der Verfügbarkeit von medizinischen Ressourcen, ist unerlässlich, um Unfälle schnell zu bewältigen.

Sicher in die Zukunft

Sei es in der Konstruktionsphase, im laufenden Betrieb, beim Retrofit einer Maschine oder der Systemintegration resp. Vernetzung mehrerer Maschinen so sind Maschinen- Hersteller und Betreiber interessiert als auch gesetzlich verpflichtet, denkbare Sicherheitsrisiken für Mensch und Maschine frühzeitig zu erkennen und zu eliminieren.

Ein zentraler Aspekt besteht darin Ihre individuellen Anforderungen der Maschinenprozesse zu erfüllen und zugleich Gefahrenquellen zu isolieren, ohne dabei die betrieblichen Gegebenheiten nachteilig zu beeinträchtigen.

Wir bieten Ihnen unsere Unterstützung von der Risikobeurteilung über die Erstellung von Sicherheitskonzepten bis hin zur Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen an.

RISIKOBEURTEILUNG

Laut Norm wird werden schrittweise folgende Kriterien betrachtet:

S (severity) resp. Schwere der Verletzung definieren

F (frequency) resp. Häufigkeit und Dauer der Gefährdungsexposition

P (probability) resp. Eintrittswahrscheinlichkeit

Wir bieten Ihnen unsere Unterstützung von der Risikobeurteilung über die Erstellung von Sicherheitskonzepten bis hin zur Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen an. Dabei richten wir uns klar nach den geltenden Normen wie EN 60’204, EN 50’160, ISO 13’849 oder Spezifischere wie …

EN ISO 13849-1

(sicherheitsbezogene steuerung)

Die EN ISO 13849-1, die die vorherige Grundlage für funktionale Sicherheit im Maschinenwesen, nämlich die EN 954-1, ablöst, muss nun gemäss der Maschinenrichtlinie im Bereich „Sicherheit von Maschinen“ als harmonisierte Norm angewendet werden. Die Einhaltung dieser Norm gemäss den dort festgelegten Anwendungsbereichen kann darauf schliessen lassen, dass die relevanten grundlegenden Sicherheitsanforderungen erfüllt sind.

Die EN ISO 13849-1 spielt eine zentrale Rolle in der Gewährleistung der Funktionellen Sicherheit von Maschinen. Ihre Anwendung laut den festgelegten Richtlinien ermöglicht es, potenzielle Risiken zu minimieren und die Sicherheit von Maschinen für Anwender und Bediener zu optimieren. Konstrukteure und Entwickler sollten sich bewusst sein, wie diese Norm in ihren Arbeitsprozessen integriert werden kann, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb von Maschinen zu gewährleisten.